تفصیل
خام مال، فلیٹ سٹیل سٹرپس کی شکل میں، عین مطابق کولڈ رولنگ آپریشنز کی ایک سیریز سے گزرتا ہے۔ گرم رولنگ کے برعکس، جس میں دھات کو زیادہ درجہ حرارت پر گرم کرنا شامل ہے، کولڈ رولنگ کمرے کے درجہ حرارت پر یا اس کے قریب کی جاتی ہے۔ یہ ٹھنڈا کام کرنے کا عمل نہ صرف اسٹیل کی پٹی کو مسلسل ہیلیکل شکل میں ڈھالتا ہے بلکہ اس کی میکانکی خصوصیات میں بھی نمایاں بہتری لاتا ہے۔ کولڈ رولنگ کے دوران، اسٹیل کو خاص طور پر ڈیزائن کیے گئے رولرس کے ایک سیٹ سے گزارا جاتا ہے جو آہستہ آہستہ پٹی کو موڑ کر مطلوبہ ہیلیکل شکل میں موڑ دیتا ہے، بلیڈ کی لمبائی میں پچ، قطر اور موٹائی میں یکسانیت کو یقینی بناتا ہے۔ زیادہ گرمی کی عدم موجودگی آکسیکرن اور اسکیلنگ کو روکتی ہے، جس کے نتیجے میں سطح ہموار، صاف ہو جاتی ہے۔ مزید برآں، ٹھنڈا کام کرنے کا عمل مواد کی سختی، طاقت اور جہتی درستگی کو بڑھاتا ہے، کیونکہ دھات کی اناج کی ساخت بہتر اور سیدھ میں ہوتی ہے، جس سے زیادہ مضبوط اور قابل اعتماد حتمی مصنوعہ ہوتا ہے۔
کولڈ رولڈ مسلسل ہیلیکل بلیڈ کی تفصیلات کی حد
| او ڈی (ملی میٹر) | Ф94 | Ф94 | Ф120 | Ф120 | Ф125 | Ф125 | Ф140 | Ф160 | Ф200 | Ф440 | Ф500 | Ф500 |
| ID (ملی میٹر) | Ф25 | Ф25 | Ф28 | Ф40 | Ф30 | Ф30 | Ф45 | Ф40 | Ф45 | Ф300 | Ф300 | Ф320 |
| پچ (ملی میٹر) | 72 | 100 | 120 | 120 | 100 | 125 | 120 | 160 | 160 | 400 | 460 | 400 |
| موٹائی (ملی میٹر) | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 |
| او ڈی (ملی میٹر) | Ф160 | Ф160 | Ф200 | Ф200 | Ф250 | Ф250 | Ф320 | Ф320 | Ф400 | Ф400 | Ф500 | Ф500 |
| ID (ملی میٹر) | Ф42 | Ф42 | Ф48 | Ф48 | Ф60 | Ф60 | Ф76 | Ф76 | Ф108 | Ф108 | Ф133 | Ф133 |
| پچ (ملی میٹر) | 120 | 160 | 160 | 200 | 200 | 250 | 250 | 320 | 320 | 400 | 400 | 500 |
| موٹائی (ملی میٹر) | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 |
| او ڈی (ملی میٹر) | Ф140 | Ф140 | Ф190 | Ф190 | Ф240 | Ф240 | Ф290 | Ф290 | Ф290 | Ф290 | Ф370 | Ф370 |
| ID (ملی میٹر) | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф89 | Ф89 | Ф114 | Ф114 | Ф114 | Ф114 |
| پچ (ملی میٹر) | 112 | 150 | 133 | 200 | 166 | 250 | 200 | 290 | 200 | 300 | 300 | 380 |
| موٹائی (ملی میٹر) | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 |
کولڈ رولڈ کنٹینیوئس ہیلیکل بلیڈز کی ایپلی کیشن فیلڈز
1. زرعی شعبہ:
بڑے پیمانے پر اناج کنویرز، فیڈ مکسر، اور کھاد ہینڈلنگ کے سامان میں استعمال کیا جاتا ہے. اناج، بیج، اور جانوروں کی خوراک جیسے بلک مواد کو نرمی اور مؤثر طریقے سے منتقل کرنے کی ان کی صلاحیت بہت قابل قدر ہے۔
2. فوڈ پروسیسنگ انڈسٹری:
اسکرو کنویرز (آٹا، چینی، اور مصالحے جیسے اجزاء کی نقل و حمل کے لیے) اور مکسرز (آٹا اور دیگر کھانے کی مصنوعات کو ملانے کے لیے) جیسے آلات پر انحصار کیا جاتا ہے۔ ان کی ہموار سطح کی تکمیل اور فوڈ گریڈ سٹینلیس سٹیل سے بننے کی صلاحیت حفظان صحت کے سخت معیارات کی تعمیل کو یقینی بناتی ہے۔
3. کان کنی اور تعمیراتی صنعتیں:
ایگریگیٹس، کوئلہ، ریت اور بجری کو سنبھالنے کے لیے کنویئرز اور اوجرز میں ملازم۔ وہ اپنی بہتر طاقت اور لباس مزاحمت کی وجہ سے ان مواد کی کھرچنے والی نوعیت کا مقابلہ کر سکتے ہیں۔
4. گندے پانی کی صفائی کا شعبہ:
کیچڑ کنویرز اور مکسرز میں استعمال کیا جاتا ہے، کیچڑ اور دیگر فضلہ مواد کو مؤثر طریقے سے منتقل اور پروسیسنگ کرتے ہیں۔
5.کیمیکل انڈسٹری:
مختلف کیمیکلز کو پہنچانے اور مکس کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، مناسب مرکب سے بنائے جانے پر سنکنرن کے خلاف مزاحمت کی بدولت۔
کولڈ رولڈ مسلسل ہیلیکل بلیڈ کی کارکردگی کے فوائد
اعلی مکینیکل طاقت اور استحکام:
کولڈ رولنگ کا عمل مواد کی تناؤ کی طاقت اور سختی کو بڑھاتا ہے، جس سے بلیڈز کو بھاری بوجھ، زیادہ دباؤ، اور بغیر کسی خرابی یا ناکامی کے طویل استعمال کا سامنا کرنے کے قابل بناتا ہے۔
مسلسل، ہموار ڈیزائن:
ویلڈڈ جوڑوں کی ضرورت کو ختم کرتا ہے (جو ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہوتے ہیں اور پہنتے ہیں)، اس طرح ان آلات کی مجموعی وشوسنییتا اور عمر میں بہتری آتی ہے جس کا وہ حصہ ہیں۔
ہموار سطح ختم:
بلیڈ اور ہینڈل کیے جانے والے مواد کے درمیان رگڑ کو کم کرتا ہے، توانائی کی کھپت کو کم سے کم کرتا ہے اور مواد کی تعمیر کو روکتا ہے (جو کہ ناکارہیاں اور بند ہونے کا سبب بن سکتا ہے)۔ یہ صفائی ستھرائی کو بھی آسان بناتا ہے جو کہ سخت حفظان صحت کے تقاضوں (مثلاً فوڈ پروسیسنگ اور دواسازی) والی صنعتوں میں ایک اہم فائدہ ہے۔
جہتی درستگی:
یکساں پچ اور قطر کے ساتھ یکساں کارکردگی کو یقینی بناتا ہے جس کی وجہ سے مواد کے بہاؤ کی شرح اور اختلاط کی کارکردگی کا اندازہ ہوتا ہے۔
لاگت کی تاثیر:
دیگر مینوفیکچرنگ طریقوں کے مقابلے میں، کولڈ رولنگ کو کم پوسٹ پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے اور کم فضلہ پیدا ہوتا ہے، جس سے یہ بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے اقتصادی طور پر قابل عمل ہے۔
آخر میں، کولڈ رولڈ مسلسل ہیلیکل بلیڈز ایک قابل ذکر انجینئرنگ حل ہیں، جو کہ متنوع ایپلی کیشنز کو پیش کرنے کے لیے وسیع پیمانے پر تصریحات کے ساتھ جدید مینوفیکچرنگ دستکاری کو یکجا کرتے ہیں۔ ان کے غیر معمولی کارکردگی کے فوائد، بشمول طاقت، استحکام، کارکردگی، اور لاگت کی تاثیر، انہیں جدید صنعتی مشینری میں ایک ناگزیر جزو بنا دیتے ہیں۔ چونکہ صنعتیں ترقی کرتی رہتی ہیں اور اپنے آلات سے اعلیٰ کارکردگی کا مطالبہ کرتی ہیں، کولڈ رولڈ مسلسل ہیلیکل بلیڈز مختلف شعبوں میں میٹریل ہینڈلنگ ٹیکنالوجی، ڈرائیونگ کی کارکردگی اور پیداواریت میں سب سے آگے رہنے کے لیے تیار ہیں۔
